Aplicaciones criogénicas

A esa temperatura, plásticos, cauchos y otros materiales se tornan frágiles y algunos metales cambian sus características. La industria capitaliza este fenómeno en procesos que serían mucho más complejos o, incluso, imposibles a temperatura ambiente.

La utilización de aplicaciones criogénicas en procesos industriales incrementa la capacidad, reduce costos y reserva el medio ambiente.

En la fabricación de productos de goma moldeados mecánicamente (o-rings, sellos, etc.), los excedentes de caucho que se escurren entre las dos partes del molde pueden ser removidos usando tecnología de gases. Mediante la aplicación de nitrógeno líquido se congelan los restos de caucho, quedando duros y quebradizos, de forma tal que pueden ser removidos con facilidad. Este proceso tiene varios beneficios, entre ellos: mejora en la calidad del acabado del producto, mayor productividad con respecto al tradicional rebabado manual o mecánico y disminución de los costos de operación.

Dependiendo de los requerimientos de terminación, se definirá la utilización de un tambor (que remueve la rebarba por desgaste) o un equipo ACCUFLASH-S^® que permite un acabado de alta precisión.

La utilización de neumáticos representa un problema creciente. Si no se produce un correcto desecho, la goma sintética del neumático daña el medio ambiente. Además, aún cuando se desfragmenten o desmenucen a temperatura ambiente, tienen un costo elevado de mantenimiento y un proceso con alto gasto de energía. En cambio, con cryo-aplicaciones -la tecnología más eficaz y favorable para el medio ambiente en el proceso de neumáticos- la goma y los componentes metálicos pueden ser reciclados. El elevado grado de separación de los componentes, reduce la necesidad de materias primas nuevas y el impacto de los procesos de producción sobre el entorno.

Cabe destacar que el reciclado criogénico puede afectar positivamente a la industria en los países sin recursos internos de hierro o petróleo.

Por medio del congelamiento con nitrógeno líquido, el proceso criogénico permite reducir a materiales elásticos y termo-sensibles a pequeñas partículas en forma económica, a la vez que controla la acumulación de calor en los equipos de molienda. La importancia de este método reside en la capacidad de controlar la uniformidad, el tamaño y forma de las partículas.

La molienda criogénica puede aplicarse, entre otros, en la producción de polímeros, colorantes concentrados en polvo y reciclaje de goma y plástico.

Donde sea que se necesite frío, el nitrógeno líquido, el dióxido de carbono líquido y el hielo seco son indispensables.

Las ventajas son evidentes: alta eficiencia criogénica, baja inversión, flexibilidad, confiabilidad de abastecimiento y rápida disponibilidad. Y, sumado a esto, contamos con la experiencia de nuestros ingenieros.

• Congelamiento del suelo para contención o ejecución de obras civiles
• Enfriado de concreto
• Sopleteado con dióxido de carbono sólido